印刷技术差异

1、数字打样：

采用喷墨打印技术，快速、灵活、成本低。

主要用于设计阶段验证设计效果、颜色准确性及版面布局。

2、大货生产：

采用胶板印刷，适合大批量打印，图像质量高，成本效益好。

是报纸和杂志的常见制作方式。

02 材料差异

1、纸张：

• 数字打样与大货生产使用的纸张可能不同，影响印刷效果。
• 以铜版纸为例，数字打样偏向哑粉纸，大货生产则更亮。

2、墨水/油墨：

• 数字打样使用专供墨水，大货生产使用油墨。
• 油墨配方、干燥方式影响最终印刷色彩和质感。

3、色域：

• 数字打样色域一般比大货生产大，颜色更鲜艳，饱和度更高。

4、厚度：

• 打样通常比大货生产更厚，因大货经过强压下纸张贴合更紧密。

03 工艺流程差异

1、数字打样：

• 过程简单，直接将设计文件输出。

2、胶印：

• 涉及多个步骤，包括设计稿预处理、制版、印刷机调试、印刷、后处理等。
• 每个环节细微差别可能影响最终成品。

3、色彩管理：

• 数字打样能更准确还原设计文件颜色，但胶印受多种因素影响，色彩还原可能有偏差。

04 环境不同

1、温湿度：

• 高温高湿或低温低湿环境可能导致包装材料膨胀、变形或软化/硬脆。
• 纸质包装受湿度影响大，可能导致尺寸不稳定。

2、光照和紫外线：

• 光照和紫外线辐射对包装材料有降解作用，导致老化、变色或性能下降。
• 打样时处于控制良好的室内环境，生产现场光照条件更复杂。

05 解决方法

1、使用相同材料：

设计初期使用与最终生产相同的纸张和油墨进行数字打样。

2、多次试印和调整：

大货生产前进行多次试印和调整，确保印刷效果符合预期。

3、加强沟通：

加强与印刷厂的沟通，确保双方对设计要求和印刷工艺有清晰理解。

4、选择同一家公司合作：

打样和生产选择同一家公司合作，确保设备、材料、工艺及色彩管理系统统一，最大限度保证一致性