如何做好原材料的来料检验
Date:2023.05.11
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Author:嘉年

对于任何一个制造型企业来讲,原材料的来料检验是非常重要而且是必不可少的。在包装企业中,原纸的来料检验关系到整个生产与产品质量。如何做好来料质量的把控?在这里我们一起来讨论讨论。

 

一、来料检验流程

 

仓库管理人员在接收到外来的物料时,要将供方的送货单据与公司采购单进行核对,对物料种类、供应商、数量等信息进行确认。上述信息经确认无误后,仓库管理人员将物料存放在进料待检区域,同时将供方的送货单及供应商的出厂检验报告交给进料检验员,作为通知进料检验员实施检验的依据。

 

进料检验员对公司规定实施检验的物料名称、规格、供应商、包装、标识等进行实物核对,无误后进行抽样或全数检查,并依据检验结果填写“进料检验报告”单。对于经检查确定合格的物料,进料检验员在供方的物料标签和送货单上盖“检验合格章”确认,并在“进料检验报告”单结论栏注明“合格”结论。

 

仓库管理人员收到进料检验员确认合格的物料标签和送货单,办理入库程序。

二、来料异常处理

 

对于经检验确定不合格的物料,进料检验员立即以红色“不合格品标示卡”予以标识,仓库管理人员负责对不合格物料进行隔离。进料检验员在对物料进行有效标识和隔离后,在“进料检验报告”单上填写检验异常情况与处理意见,并反馈到品质部门。品质部门负责人批准后,将信息反馈到采购部门。
当来料异常时,由品质部负责人会同采购负责人和使用部门负责人协商评审,签署以下处置结论:a.特采继续使用; b.需要返工后使用; c.退货。最终呈总经办终审。
经评审结果确定物料继续使用时,进料检验员撤掉“不合格品标示卡”换上“特采使用标示卡”对物料进行标识。使用部门指定部门作业人员对特采物料进行挑选或修整或克服使用。必要时,经挑选或修整后的物料由进料检验员(或生产线品检员)重新进行验收。仓库凭“特采使用标签”及签有“特采”结论的“进料检验报告”单办理物料入库。
经评审后确认不能使用的物料,仓库管理人员予以拒收并进行办理退货手续。采购部、仓储部凭拒收结论通知供应商或外包方退回物料。

三、追踪改善处理

采购部、仓储部要及时将协调评审后的结论以《纠正和预防措施报告》的方式传递到供应商处。
供应商必须在被要求或指定的日期内针对不合格现象分析原因,制定相应的改善对策。
品质部对供应商提出的改善对策的实施情况及实施结果进行跟踪,并将跟踪的结果以《纠正和预防措施报告》报告给主管人员及采购部、总经办。
只有当跟踪结果证实供应商所采取的措施已经得到有效的实施,并且通过验证证实供方实施这些措施的结果有效,才能关闭该项目,否则供应商必须按品质部提出的要求重新采取相应的改善措施。
品质部人员继续跟踪验证,直到项目得到关闭。